格柵板制造技術方法有機器壓焊和手藝進行制造企業(yè)兩種，機器壓焊使用一個高壓電阻壓焊機，機械手能夠自動將橫桿橫放在更加均勻擺放的扁鋼上，通過自己強壯的電焊功率和液壓力將橫桿壓焊入扁鋼內(nèi)，從而我們可以分析得到不同焊點堅固，穩(wěn)定性和強度要求極高的高品質(zhì)鋼格板。

焊接工藝受到設備與電流電壓匹配的影響。一般情況下，雙棒焊接高于單棒強度，焊接工藝也與原材料扁鋼高度有關，扁鋼寬度誤差可能影響焊接強度，強度不一致；工藝缺陷為假焊和假焊，假焊只是剝離水平棒。

由于設備和設備的額外容量，無法生產(chǎn)大截面的重型鋼網(wǎng)架板。 對于本焊接工藝中的附加容量小于800KVA的設備，一般可制作厚度小于4mm的扁鋼網(wǎng)板，對于1250KVA的扁鋼網(wǎng)板，一般可制作厚度為5～6mm的扁鋼網(wǎng)板。 工藝制造的鋼柵板包括壓鎖、焊接、無聯(lián)鎖焊接等。

手工焊接鋼格板先在扁鋼上沖孔或開槽，然后將橫桿放入孔中點焊。在橫桿和扁鋼之間會有一個空隙。生產(chǎn)工藝更加靈活，產(chǎn)品更加多樣化，基本上可以生產(chǎn)全系列的鋼格柵，在重載條件下具有優(yōu)勢; 由于焊接全部為手工焊接，簡單的焊接不牢固，省略焊接、假焊、產(chǎn)生假焊和漏焊以降低強度。